通過對剪板機剪切平截面的分析，我們可以得出以下結論：棒材剪切時，材料附著在刀刃的應力強度因子大于材料的臨界應力強度因子。

　　由此產生的裂縫進一步擴展，知道最終裂縫被抽空。在進行高度剪切板分析時，不能用材料的臨界應力輕度因子來把握低速應力強度因子的戰(zhàn)略要點。

　　由于臨界應力強度因子即斷裂韌性隨速度變化，材料在高速時的斷裂韌性明顯低于低速時，但不受低速時速度的影響，當高于一定速度時，斷裂韌性隨著速度的增加而急劇上升，即在最低斷裂韌性處存在最低斷裂韌性和相應的速度。

　　在這個速度下，材料的斷裂韌性最低，材料的斷裂完全是脆性斷裂，此時斷面質量最好。微觀方面，高速載荷下材料中晶格滑移引起的位錯數(shù)量增加，密度變得更加對稱。生成的位錯在載荷作用下發(fā)生滑動，當滑動位錯遇到晶界勢壘時，出現(xiàn)位錯聚集跡象，導致應力收斂。

　　當剪板機的應力收斂達到某一臨界值時，晶界處會發(fā)生穿晶斷裂。位錯的滑移速度隨著加載速度的增加而增加，形成的位錯在短時間內被其他偏差的擴散所消除。因此，裂紋尖端塑性區(qū)變小，材料趨于脆性斷裂，斷面質量更好。

　　摩擦后剪板機會發(fā)生什么

　　機器長時間使用后，由于摩擦會引起各種問題。如果出現(xiàn)這些問題，應該如何解決?

　　剪刀規(guī)格：標準剪板機有現(xiàn)貨，非標準刀片規(guī)格可根據(jù)客戶圖紙定制。

　　其他服務：剪板機刀片打磨、研磨、維護等。

　　剪切刀片適用于各種異形金屬剪板機、棒材剪板機、板材剪板機等剪板機。產品包括液壓剪板機、金屬板材剪板機刀片、異型板材剪板機刀片、高精度數(shù)控剪板機等。

　　首先上下刀片的間隙調整到0.5mm，然后用塞尺從頭調整，保持刀片整個長度的間隙基本一致，然后將刀口恢復到零間隙。

　　然后，需要仔細調整(操作時必須仔細觀察，上下刀片不得咬合)。卷板機在零位時，塞尺的三根線可以進入，五根線不能進入。

　　根據(jù)待切割金屬板厚度的1/10-1/20進行適當調整。

　　剪板機刀刃鋒利時，如果被剪板邊緣有毛刺，可以適當縮小上下刀片之間的間隙。

　　剪板機安全操作規(guī)程

　　1.剪板機應由專人使用和維護，操作人員必須熟悉機床的結構和性能。

　　2.嚴禁超負荷使用剪板機。不得切割淬火、硬鋼、高速鋼、合金鋼、鑄件和非金屬硬質材料。

　　3.剪板機刀刃應鋒利、鈍或損壞，應及時修復或更換。

　　4.多人操作時，要有專人指揮，協(xié)調配合。

　　5.禁止在剪板機上同時切割兩種不同規(guī)格的材料，也禁止多層切割。

　　6.剪板機送料時，禁止停留在金屬板和工作臺之間。切短料時，用鐵板壓住，手指離刀口至少200mm。

　　7.用撬棍對線后，切割前應立即拔出撬棍。如果鐵板移動，要用木枕塞住，以免掉下來后傷人。

　　8.剪好的攻堅必須放置平穩(wěn)，不要堆放過高。邊角余料及廢料要及時清理，保持場地整潔。